Hvad er fræsning?- Definition, proces og operationer

Hvad er fræsning?

fræsning er bearbejdningsprocessen ved hjælp af roterende fræsere til at fjerne materiale ved at føre en fræser ind i et emne. Fræsning dækker en lang række forskellige operationer og maskiner, fra små individuelle dele til store, tunge gruppefræsningsoperationer. Det er en af de mest anvendte processer til bearbejdning af brugerdefinerede dele med præcise tolerancer.

fræsning kan udføres i forskellige retninger på en eller flere akser, skærehovedhastighed og tryk. Dette kan gøres med en række værktøjsmaskiner. Fræseprocessen kræver en fræsemaskine, emne, jig og fræser. Arbejdsstykket er et stykke præformet materiale, der er fastgjort til armaturet, som igen er monteret på en platform inden i fræsemaskinen.

en fræser er et skæreværktøj med skarpe tænder, der også monteres i fræsemaskinen og roterer ved høje hastigheder. Ved at fodre emnet i den roterende fræser skæres materialet fra dette emne i form af små chips for at producere den ønskede form.

fræsning bruges typisk til at fremstille dele, der ikke er aksialt symmetriske og har mange funktioner såsom huller, slots, lommer og endda tredimensionelle overfladekonturer. Dele fremstillet udelukkende ved fræsning indeholder ofte komponenter, der bruges i begrænsede mængder, muligvis til prototyping, såsom brugerdefinerede fastgørelseselementer eller beslag.

en anden anvendelse af fræsning er produktion af værktøjer til andre processer. For eksempel formales tredimensionelle former typisk. Fræsning bruges også ofte som en sekundær proces til at tilføje eller forfine funktioner på dele lavet med en anden proces. På grund af de høje tolerancer og overfladebehandlinger, som fræsning kan give, er den ideel til at tilføje præcisionsfunktioner til en del, hvis grundlæggende form allerede er dannet.

Fræseproces

fræsning er en skæreproces, der bruger en fræser til at fjerne materiale fra overfladen af et emne. Fræseren er et roterende skæreværktøj, ofte med flere skærekanter. I modsætning til boring, hvor værktøjet er avanceret langs sin rotationsakse, bevæges fræseren normalt vinkelret på sin akse under fræsning, så skæringen finder sted på fræsens omkreds.

når fræseren bevæger sig ind i emnet, skæres værktøjets skærekanter ind og ud af materialet igen og igen, hvilket betyder, at chips skrabes af emnet med hver pasning.

skærevirkningen er en forskydningsstamme; materialet afstødes fra emnet i små klumper, der er mere eller mindre forbundet med chips. Dette gør skæring af metal lidt anderledes end at skære blødere materialer med et blad.

fræseprocessen fjerner materiale ved at lave mange separate, små snit. Dette opnås ved at bruge en multi-tandskærer, dreje kutteren med høj hastighed eller langsomt fremføre materialet gennem kutteren; det meste af tiden er det en kombination af disse tre tilgange.

de anvendte hastigheder og feeds varieres for at rumme en kombination af variabler. Den hastighed, hvormed emnet bevæger sig gennem skæreindretningen, kaldes tilførselshastigheden eller simpelthen foder; det måles for det meste som afstand pr.tid, skønt afstand pr. omdrejning eller pr. skæretand undertiden også bruges.

der er to hovedklasser af fræseproces:

med fræsning foregår skærevirkningen hovedsageligt i fræsens endehjørner. Ansigtsfræsning bruges til at skære flade overflader i emnet eller til at skære fladbundede hulrum.

ved perifer fræsning foregår skærevirkningen hovedsageligt langs fræserens periferi, således at tværsnittet af den fræsede overflade i sidste ende tager form af fræseren. I dette tilfælde kan knivene på fræseren ses som udtømning af materiale fra emnet. Perifer fræsning er velegnet til at skære dybe riller, tråde og tandhjul.

Hvad Er Fræsning?

fræsere er skæreværktøjer, der typisk bruges i fræsemaskiner eller bearbejdningscentre til at udføre fræsning. De fjerner materiale ved at flytte det inden i maskinen eller direkte fra skæremassen.

alle fræsemaskiner har en fræser. Under en typisk fræsningsproces bevæger fræseren vinkelret på sin akse, hvilket gør det muligt at fjerne materiale fra emnet ved fræsningens omkreds.

formålet med en fræser er at fjerne materiale fra et emne. Cutters består ikke af et enkelt blad. Mens drejeoperationer med en drejebænk normalt udføres med et enkeltkantet skæreværktøj, består fræsere af flere skærekanter. Når fræseren roterer mod et stationært emne, skraber det materiale af.

fræsere er ofte lavet af hårde, stærke materialer, der kan modstå betydelige belastninger uden at gå i stykker eller på anden måde blive beskadiget.

fræsning

en række operationer kan udføres på emnet under procescyklussen for at opnå den ønskede form af delen. Følgende operationer defineres hver af den anvendte fræsetype og den sti, denne fræser tager for at fjerne materiale fra emnet.

• slutfræsning. En endefabrik udfører enten perifere eller rillesnit, bestemt af tilførselsafstanden, over emnet for at bearbejde en bestemt funktion, såsom en profil, en rille, en lomme eller endda en kompleks overfladekontur. Dybden af funktionen kan bearbejdes i et enkelt pass eller kan opnås ved bearbejdning med en mindre aksial skæredybde og gøre flere passeringer.
• affasning fræsning. En affasningsskærer foretager et perifert snit langs en kant af emnet eller funktionen for at skabe en vinklet overflade kaldet en affasning. Denne affasning, typisk i en 45-graders vinkel, kan bearbejdes på enten ydersiden eller indersiden af en del og kan følge enten en lige eller buet sti.
• Fladfræsning. En endefabrik maskiner en flad overflade af emnet for at give en glat overflade. Den normalt meget lille dybde af endefladen kan bearbejdes i et enkelt pass eller kan opnås ved bearbejdning med en mindre aksial skæredybde og gøre flere passeringer.
• boring. En bor trænger aksialt ind i emnet og skærer et hul med en diameter svarende til værktøjets. En boreoperation kan skabe et blindhul, der strækker sig til en bestemt dybde inde i emnet, eller et gennemgående hul, der strækker sig helt gennem emnet.
• kedelig. Et kedeligt værktøj trænger aksialt ind i emnet og skærer langs en indvendig overflade for at danne forskellige funktioner. Boreværktøjet er et enkeltpunktsskæreværktøj, der kan justeres til den ønskede diameter med et justerbart borehoved. Boring udføres normalt efter boring af et hul for at forstørre diameteren eller opnå mere præcise dimensioner.
• Modboring. Et bordboreværktøj trænger aksialt ind i emnet og forstørrer den øverste del af en eksisterende boring til værktøjets diameter. Modboring udføres ofte efter boring for at give plads til hovedet på et fastgørelsesmiddel, såsom en bolt. En skrue til at sidde under overfladen af en del. Modboringsværktøjet har en guide i slutningen til at lede det direkte ind i det eksisterende hul.
• undersænkning. Et forsænkningsværktøj kommer aksialt ind i emnet og forstørrer toppen af en eksisterende boring til en konisk åbning. Forsænkning udføres ofte efter boring for at give plads til, at hovedet på et fastgørelsesorgan, såsom en skrue, flugter med emneoverfladen. Fælles inkluderede vinkler til en forsænkning er 60, 82, 90, 100, 118, og 120 grader.
• Reaming. En reamer trænger aksialt ind i emnet og forstørrer et eksisterende hul til værktøjets diameter. Reaming fjerner en minimal mængde materiale og udføres ofte efter boring for at opnå både en mere nøjagtig diameter og en glattere indvendig finish.
• Tapping. Et tryk trænger aksialt ind i emnet og skærer indvendige gevind i et eksisterende hul. Det eksisterende hul bores typisk med den krævede trykstørrelse, der kan rumme det ønskede tryk. Tråde kan skæres til en bestemt dybde i hullet (bundhane) eller til hele dybden af et gennemgående hul.